高純氧化鋯過熱蒸汽射流磨品牌
高純氧化鋯過熱蒸汽射流磨品牌顧名思義就是運(yùn)用于生產(chǎn)領(lǐng)域的一種機(jī)械設(shè)備,該粉碎機(jī)多用于粉碎顆粒,粉碎速度快,精準(zhǔn)度好.
高純氧化鋯過熱蒸汽射流磨品牌工作中溫度也是影響工作效率的一個(gè)因素,當(dāng)工作流體的溫度過高時(shí),氣體的流速會(huì)增加。以空氣為例,室溫下的臨界速度為320米/秒,當(dāng)溫度升至480℃時(shí),臨界速度可增加至500米/秒,即動(dòng)能增加150%。因此,提高工作流體的溫度有利于改善粉碎。工作流體的壓力是產(chǎn)生射流速度的主要參數(shù),也是影響破碎細(xì)度的主要參數(shù)。通常,工作流體的壓力越高,速度越快,動(dòng)能越大。當(dāng)鈦粉被過熱蒸汽粉碎時(shí),蒸汽壓通常為0.8至1.7兆帕,并且通常粉碎的煅燒材料較高,并且粉碎的表面處理后的材料可以較低。
高純氧化鋯過熱蒸汽射流磨品牌技術(shù)特點(diǎn):
1.高純度,無污染,獨(dú)特的破碎腔和分級(jí)輪設(shè)計(jì),使產(chǎn)品無雜質(zhì),提高產(chǎn)品純度。
2.顆粒濃度:機(jī)器中使用的垂直葉輪是分級(jí)的。穩(wěn)定的分級(jí)技術(shù)和特殊的密封措施有效地防止了粗顆粒的泄漏,使產(chǎn)品沒有大顆粒和濃縮顆粒大小。
3.結(jié)構(gòu)合理:可根據(jù)用戶要求同時(shí)生產(chǎn)1-6粒度產(chǎn)品。
4.自動(dòng)化程度高:各級(jí)葉輪分級(jí)機(jī)采用電子調(diào)頻無級(jí)調(diào)速,自動(dòng)循環(huán)除塵工藝,實(shí)現(xiàn)電子控制,自動(dòng)清洗,提高機(jī)器負(fù)壓穩(wěn)定性。
高純氧化鋯過熱蒸汽射流磨品牌槽輪上有油污時(shí)要及時(shí)清理
高純氧化鋯過熱蒸汽射流磨品牌已經(jīng)換成為工業(yè)生產(chǎn)制造領(lǐng)域一個(gè)必不可少的設(shè)備了,作為一個(gè)常見的生產(chǎn)設(shè)備也不僅僅只有優(yōu)點(diǎn),有時(shí)候高純氧化鋯過熱蒸汽射流磨品牌也會(huì)損壞,下面大家就和小編一起來看看該如何檢查維修設(shè)備。
日常維護(hù)高純氧化鋯過熱蒸汽射流磨品牌要檢查電源插座、插頭、電源線有無起氧脫落、斷裂之處,若無則可插上電源試機(jī),當(dāng)電機(jī)通電不轉(zhuǎn)動(dòng),用手輕撥動(dòng)輪片又可轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),即可斷定是該機(jī)的兩個(gè)啟動(dòng)電容中有一個(gè)容量失效所致。若此時(shí)能發(fā)出放電火花且有很響的啪聲,說明該電容可以使用;若火花和響聲微弱,說明電容的容量已經(jīng)下降,需換新或再加一個(gè)小電容即可。氣流粉碎機(jī)若電容已經(jīng)損壞短路就不能用此法,而且必須用同規(guī)格新品替換即可修復(fù)。
除了高純氧化鋯過熱蒸汽射流磨品牌這類產(chǎn)品 還有一種是棒磨高速粉碎機(jī),這種粉碎機(jī)一般的質(zhì)量很好不容易損壞,而日常的維修就顯得比較重要,下面就是這類氣流粉碎機(jī)的維護(hù)重點(diǎn)。檢查軸承的潤(rùn)滑情況是否良好檢查所有緊固件是否緊固。檢查傳動(dòng)皮帶是否安裝正確和情況良好,若發(fā)現(xiàn)皮帶破損應(yīng)及時(shí)更換,當(dāng)皮帶或槽輪上有油污時(shí),應(yīng)用干凈抹布及時(shí)擦凈。檢查防護(hù)裝置是否良好,若發(fā)現(xiàn)防護(hù)裝置有不安全現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)排除。檢查破損腔內(nèi)有無物料或其他雜物,若有時(shí)應(yīng)清除干凈。檢查液壓起頂機(jī)頂頭或起頂絲桿是否退回,調(diào)整墊片是否安裝正確和壓緊。
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技術(shù)參數(shù):
成品粒度:D50小于5μm
生產(chǎn)能力:大于50KG/h
公司一貫遵循規(guī)范的管理,將質(zhì)量放在首位的生產(chǎn)與服務(wù)方針,提供給客戶放心與稱心的氣流粉碎機(jī)的產(chǎn)品和服務(wù)。