隨著社會需要的不斷增加，精細(xì)石墨蒸汽動能粉碎設(shè)備廠家在使用性能、成品質(zhì)量、使用壽命等方面不斷完善，很好的將原材料加工成微米甚至納米級的微粉，同時，也已經(jīng)在化工、食品、農(nóng)藥、化妝品、染料、涂料、電子等許多領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。

精細(xì)石墨蒸汽動能粉碎設(shè)備廠家由壓縮空氣和壓縮氣體在噴嘴處的絕熱膨脹提供動力。系統(tǒng)的溫度將降低。通過進(jìn)料噴射器的高速射流產(chǎn)生的負(fù)壓，將物料吸入混合室中。噴嘴通過粉碎射流在粉碎室半徑方向上以一定角度注入粉碎室，并分布在同一水平。噴射流以非常高的速度與材料一起旋轉(zhuǎn)，在粉碎室的半徑上形成流體動力特性。物質(zhì)粒子以巨大的動量相互碰撞。物料隨著氣流的高速運(yùn)動，會對磨削室內(nèi)壁產(chǎn)生嚴(yán)重的沖擊、摩擦和剪切，造成磨削腔的磨損和磨損，對產(chǎn)品造成一定的污染。在該設(shè)備中，被處理的材料在瞬間以20M/s的速度被吹脹，并與其它高速材料碰撞。由于氣流的高速流動和材料的高沖擊強(qiáng)度，破碎效率非常高。同時，在機(jī)槍的運(yùn)動過程中，增加了內(nèi)螺旋旋風(fēng)和外螺旋旋風(fēng)。極限被聚集到運(yùn)動軸線上，以減少與管壁的摩擦，并將金屬磨損減少到最小。空氣粉碎器在粉碎室圓錐底部的下方有一個向上的噴嘴，落入粉碎室圓錐形的材料也可以及時被噴嘴及時噴射的高速氣流夾帶粉碎，消除。在破碎腔下方錐體的盲區(qū)，使球介質(zhì)和材料在整個簡化體中不規(guī)則。滾動，使球介質(zhì)和材料具有碰撞和研磨的雙重作用，導(dǎo)致研磨精細(xì)，分散均勻。

精細(xì)石墨蒸汽動能粉碎設(shè)備廠家的特點：

1、結(jié)構(gòu)合理，運(yùn)行穩(wěn)定，能耗小，破碎能力大，體積小，無故障，清洗維護(hù)方便。

2、外殼采用水冷卻和自身產(chǎn)生的風(fēng)量輸送破碎材料，提高溫度，使熱敏材料粉碎。

3、葉片的磨損由葉片背面產(chǎn)生的大量超聲渦流和高頻壓力的振動所產(chǎn)生。

4、結(jié)構(gòu)緊湊，不存在粉塵溢出問題。

精細(xì)石墨蒸汽動能粉碎設(shè)備廠家被廣泛使用，你知道如何正確使用它嗎？下面的內(nèi)容希望能幫到你。

1、出發(fā)前的準(zhǔn)備工作。檢查主機(jī)、接頭、管路、閥門是否正常，正常工作。

2、打開機(jī)器

(1)打開壓縮機(jī)電源、除塵器壓力閥和主空氣閥，打開空氣粉碎機(jī)電源開關(guān)，打開電源開關(guān)。

(2)從零開始，逐步調(diào)整到指定速度。

(3)打開風(fēng)扇、旋風(fēng)分離器、除塵器、充電電機(jī)電源，打開總電源箱，設(shè)定逆變器頻率，然后開始充電。

(4)成品的粒度可根據(jù)分級輪的頻率和承載能力進(jìn)行調(diào)整。

3、停機(jī)順序為：

變頻器-給料器-主空氣閥-壓縮機(jī)-級葉輪-電機(jī)旋風(fēng)材料，除塵開關(guān)-風(fēng)扇-主電源-空氣壓縮機(jī)。

4、維護(hù)

(1)電機(jī)應(yīng)定期潤滑，但潤滑油不應(yīng)過量以避免軸承溫度過高。

(2)檢查葉輪、螺旋輸送機(jī)和破碎噴嘴的磨損情況十分重要。

(3)在粉碎物料后，應(yīng)清除膠粉，避免堵塞，從而影響破碎效果。

(4)過濾袋一段時間后，應(yīng)清洗或更換。

5、注意事項

(1)卸料設(shè)備運(yùn)行時，無法到達(dá)卸料口，避免事故發(fā)生。

(2)葉輪轉(zhuǎn)速不得超過規(guī)定要求，否則溫度過高，葉輪、電機(jī)會損壞。

(3)定期檢查安全閥，確保安全。

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技術(shù)參數(shù)：
成品粒度：D99.9:180目
生產(chǎn)能力：400KG

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