超微碳化鉻過(guò)熱蒸汽氣流粉碎機(jī)型號(hào)作為一款潔凈，高效，高細(xì)度，高產(chǎn)量的一款先進(jìn)粉碎機(jī)機(jī)型在西藥原料藥的粉碎中應(yīng)用十分廣泛，從幾克幾十克的微量試驗(yàn)化驗(yàn)到時(shí)產(chǎn)幾百幾噸的大型生產(chǎn)，氣流磨憑借其：粒度分布范圍窄、平均粒度細(xì)；粉體形貌好，產(chǎn)品純度高；適于低熔點(diǎn)、熱敏性藥物；密閉性好、污染少;操作簡(jiǎn)便；粉碎-混合-干燥聯(lián)機(jī)操作等幾大特點(diǎn)得到了企業(yè)的廣泛認(rèn)可。

超微碳化鉻過(guò)熱蒸汽氣流粉碎機(jī)型號(hào)是利用多個(gè)相對(duì)布置的噴嘴形成高速氣流，達(dá)到超細(xì)粉碎的目的。被粉碎物料隨上升氣流進(jìn)入分級(jí)機(jī)分級(jí)室，由于分級(jí)轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，粒子既受到分級(jí)轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力，又受到氣流粘性作用產(chǎn)生的向心力，當(dāng)粒子受到的離心力大于向心力，即分級(jí)粒徑以上的粗粒子返回粉碎室繼續(xù)沖擊粉碎，細(xì)粒子隨氣流進(jìn)旋風(fēng)分離器、捕集器收集，氣體由引風(fēng)機(jī)排出。

低溫?zé)o介質(zhì)粉碎，保證了產(chǎn)品的高純度和物理特性。設(shè)備在負(fù)壓狀態(tài)下運(yùn)行無(wú)粉塵污染。噴流能的充分利用，比傳統(tǒng)氣流磨粉碎機(jī)提高30%的粉碎效率，分級(jí)精度更高。埃爾派設(shè)備磨損小，粉碎機(jī)的結(jié)構(gòu)可以高純加工超微粉體，避免了臥式分級(jí)機(jī)分級(jí)部分的磨損，在相同材質(zhì)下設(shè)備易損件使用壽命是國(guó)際同類(lèi)產(chǎn)品多倍。粉碎粒度范圍廣，產(chǎn)品粒徑可在1-74um范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)。

接下來(lái)，我們了解一下超細(xì)粉碎機(jī)的工作原理。
工作時(shí)，將需要粉碎的物料從機(jī)罩殼側(cè)面的進(jìn)料斗加入機(jī)內(nèi)，依靠懸掛在主機(jī)梅花架上的磨輥裝置，繞著垂直軸線(xiàn)公轉(zhuǎn)，同時(shí)本身自轉(zhuǎn)，由于旋轉(zhuǎn)時(shí)離心力的作用，磨輥向外擺動(dòng)，緊壓于磨環(huán)，使鏟刀鏟起物料送到磨輥與磨環(huán)之間，因磨輥的滾動(dòng)碾壓而達(dá)到粉碎物料的目的。風(fēng)選過(guò)程：物料研磨后，風(fēng)機(jī)將風(fēng)吹入主機(jī)殼內(nèi)，吹起粉末，經(jīng)置于研磨室上方的分析器進(jìn)行分選，細(xì)度過(guò)粗的物料又落入研磨室重磨，細(xì)度合乎規(guī)格的隨風(fēng)流進(jìn)入旋風(fēng)收集器，收集后經(jīng)出粉口排出，即為成品。
風(fēng)流由大旋風(fēng)收集器上端的回風(fēng)管回入風(fēng)機(jī)，風(fēng)路是循環(huán)的，并且在負(fù)壓狀態(tài)下流動(dòng)，循環(huán)風(fēng)路的風(fēng)量增加部分經(jīng)風(fēng)機(jī)與主機(jī)中間的廢氣管道排出，進(jìn)入小旋風(fēng)收集器，進(jìn)行凈化處理。

超微碳化鉻過(guò)熱蒸汽氣流粉碎機(jī)型號(hào)怎么控制粒徑大小?
原料的粒度越小，粉碎效率越高，相反原料的粒度越大，那么粉碎效果相對(duì)會(huì)低。粉碎壓力和進(jìn)料壓力一定的情況下，減小喂料速度產(chǎn)品會(huì)更細(xì)，提高進(jìn)料速度產(chǎn)品會(huì)變粗。在進(jìn)料速度一定的情況下，提高粉碎壓力產(chǎn)品粒度會(huì)更細(xì)，減小粉碎壓力，產(chǎn)品會(huì)變粗。
所以粒度控制是靠粉碎機(jī)在粉碎過(guò)程中參數(shù)的調(diào)整來(lái)達(dá)到不同的粉碎細(xì)度，在粉碎前需要測(cè)定進(jìn)料速度與壓力之間的關(guān)系然后確定合適的粉碎參數(shù)。

埃爾派陶瓷粉超微碳化鉻過(guò)熱蒸汽氣流粉碎機(jī)型號(hào)案例分享： 該客戶(hù)是某機(jī)械設(shè)備公司，主要從事干燥、造粒、混合設(shè)備的生產(chǎn)與銷(xiāo)售、公司技術(shù)力量雄厚，是集技術(shù)密集、知識(shí)密集為一體的高新技術(shù)企業(yè)。
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