超微粉玻璃料過熱蒸汽射流粉碎機(jī)供應(yīng)商作為一款潔凈，高效，高細(xì)度，高產(chǎn)量的一款先進(jìn)粉碎機(jī)機(jī)型在西藥原料藥的粉碎中應(yīng)用十分廣泛，從幾克幾十克的微量試驗(yàn)化驗(yàn)到時產(chǎn)幾百幾噸的大型生產(chǎn)，氣流磨憑借其：粒度分布范圍窄、平均粒度細(xì)；粉體形貌好，產(chǎn)品純度高；適于低熔點(diǎn)、熱敏性藥物；密閉性好、污染少;操作簡便；粉碎-混合-干燥聯(lián)機(jī)操作等幾大特點(diǎn)得到了企業(yè)的廣泛認(rèn)可。

粉碎產(chǎn)品除粒度細(xì)以外，還具有粒度分布窄，顆粒表面光滑、顆粒形狀規(guī)則，純度高、活性大、分散性好等特點(diǎn)。由于超微粉玻璃料過熱蒸汽射流粉碎機(jī)供應(yīng)商在粉碎過程中壓縮氣體絕熱膨脹產(chǎn)生焦耳湯姆遜降溫效應(yīng)，因而還適用于低熔點(diǎn)、熱敏性物料的超細(xì)粉碎。超微粉玻璃料過熱蒸汽射流粉碎機(jī)供應(yīng)商粉碎過程中的氣固比是一個重要的技術(shù)參數(shù)和重要指標(biāo)。

如果氣固比太小，氣流的動能將不足，這將影響產(chǎn)品的細(xì)度。然而，如果氣固比過高，不僅會浪費(fèi)能量，甚至某些顆粒料的分散性能也會變差。

進(jìn)料粒度，粉碎硬物料時，對進(jìn)料的粒度有更嚴(yán)格的要求。在鈦粉的情況下，當(dāng)粉碎煅燒材料時，需要控制100-200目；粉碎表面處理后的物料一般為40-70目，不能超過2-5目。

接下來，我們了解一下超細(xì)粉碎機(jī)的工作原理。
工作時，將需要粉碎的物料從機(jī)罩殼側(cè)面的進(jìn)料斗加入機(jī)內(nèi)，依靠懸掛在主機(jī)梅花架上的磨輥裝置，繞著垂直軸線公轉(zhuǎn)，同時本身自轉(zhuǎn)，由于旋轉(zhuǎn)時離心力的作用，磨輥向外擺動，緊壓于磨環(huán)，使鏟刀鏟起物料送到磨輥與磨環(huán)之間，因磨輥的滾動碾壓而達(dá)到粉碎物料的目的。風(fēng)選過程：物料研磨后，風(fēng)機(jī)將風(fēng)吹入主機(jī)殼內(nèi)，吹起粉末，經(jīng)置于研磨室上方的分析器進(jìn)行分選，細(xì)度過粗的物料又落入研磨室重磨，細(xì)度合乎規(guī)格的隨風(fēng)流進(jìn)入旋風(fēng)收集器，收集后經(jīng)出粉口排出，即為成品。
風(fēng)流由大旋風(fēng)收集器上端的回風(fēng)管回入風(fēng)機(jī)，風(fēng)路是循環(huán)的，并且在負(fù)壓狀態(tài)下流動，循環(huán)風(fēng)路的風(fēng)量增加部分經(jīng)風(fēng)機(jī)與主機(jī)中間的廢氣管道排出，進(jìn)入小旋風(fēng)收集器，進(jìn)行凈化處理。

超微超微粉玻璃料過熱蒸汽射流粉碎機(jī)供應(yīng)商操作規(guī)程
1、開機(jī)前需檢查潤滑處是否有油。
2、清掉物料中的金屬、砂、石等雜物，以防損壞機(jī)件。
3、手不得伸入進(jìn)料口、運(yùn)轉(zhuǎn)中不得打開機(jī)蓋。
4、篩片孔徑要適當(dāng)選擇，破損之處要鉚補(bǔ)。
5、嚴(yán)禁負(fù)荷啟動，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)一分鐘再均勻喂料，打漿時適量注水。
6、停機(jī)前空轉(zhuǎn)2分鐘清掉機(jī)內(nèi)余料。

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技術(shù)參數(shù)：
成品粒度：
100-325目
生產(chǎn)能力：5KG

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